Изгиб P9

Изгиб P9 - это класс множественных изгибов, его материал разнообразен, обычно углеродистая сталь, марганцевая сталь, никелевая сталь и так далее. Изгиб P9 часто используется на повороте трубопровода в качестве соединительного продукта для труб, соединяющего две трубы с одинаковым номинальным проходом, так что трубопровод делает поворот на 90°.

Стандарты изготовления изгибов P9: национальный стандарт (ГБ), американский стандарт (ANIS), японский стандарт (JIS), британский стандарт (BS), немецкий стандарт (DIN), итальянский стандарт (UNI) и так далее. p >

изгиб P9 делится по углу: 45° и 90° 180° три общих, а также в соответствии с инженерными потребностями включает другие ненормальные углы, такие как 60° изгиб P9; В соответствии с методом изготовления можно разделить: толкание, прессование, ковка, литье и так далее. (Сейчас, как правило, чисто кованые).

Изгиб P9 в соответствии с методом изготовления можно разделить на: толкание, прессование, ковка, литье и так далее. (Сейчас, как правило, чисто кованые).

P9 делится по радиусу кривизны: его можно разделить на изгиб с длинным радиусом и изгиб с коротким радиусом P9. Длинный радиус изгиба P9 относится к внешнему диаметру трубки, радиус кривизны которой равен 1,5 раза, т.е. R = 1.5D. Краткий радиус изгиба P9 означает, что его радиус кривизны равен внешнему диаметру трубы, т. е. R = 1.0D. (D - диаметр изгиба P9, R - радиус кривизны). p >

Метод изготовления изгибов P9:

1, процесс формирования изгибов горячего толкания

- это процесс, в котором используется один на один толкающий станок, стержневая форма и нагревательное устройство, так что заготовка, установленная на пресс - форме, движется вперед под нажимом толкателя, нагревается, расширяется и изгибается во время движения. Деформация термитного изгиба характеризуется определением диаметра заготовки трубы в соответствии с законом неизменного объема до и после пластической деформации металлического материала. Используемый диаметр заготовки трубы меньше диаметра изгиба. Процесс деформации заготовки контролируется стержневым штампом, так что поток металла, сжатый на внутренней дуге, компенсируется другим частям, уменьшенным диаметром расширения, и, таким образом, углубляется в равномерное изгиб толщины стенки. p >

Процесс формирования изгибов с тепловым толканием имеет красивый внешний вид, равномерную толщину стенки и непрерывную работу, подходит для массового производства характеристик, поэтому стал основным методом формирования изгибов из углеродистой стали и легированной стали, а также применяется в некоторых спецификациях формирования изгибов из нержавеющей стали.

Способы нагрева в процессе формования включают индукционный нагрев средней или высокой частоты (нагревательное кольцо может состоять из нескольких кругов или одного круга), нагрев пламени и нагрев отражательной печи, какой способ нагрева определяется в зависимости от требований к формовочной продукции и энергетических условий.

2、 штамповочное формование

штамповочное изгибание - это процесс формования, который уже давно должен использоваться для массового производства бесшовных изгибов и был заменен тепловым выталкиванием или другими процессами формования при производстве изгибов общей спецификации, но в некоторых спецификациях изгибов из - за небольшого количества производства, толщины стенок или слишком тонкой.

Продукты продолжают использоваться, когда к ним предъявляются особые требования. В штамповке изгиба используется заготовка трубы, равная внешнему диаметру изгиба, с использованием пресса, непосредственно прессованного в форме.

Перед штамповкой заготовка трубы помещается на нижний штамп, внутренняя и конечная штампы загружаются в заготовку трубы, движение верхнего штампа вниз начинает прессоваться, изгиб формируется через ограничение внешнего штампа и опорное действие внутреннего штампа.

По сравнению с процессом теплового выталкивания, внешнее качество штамповки не так хорошо, как первое; При формировании штамповочного изгиба внешняя дуга находится в растянутом состоянии, и нет других частей, где избыточный металл компенсируется, поэтому толщина стенки на внешней дуге уменьшается примерно на 10%. Однако из - за характеристик, подходящих для индивидуального производства и низкой стоимости, процесс штамповочных изгибов в основном используется для изготовления небольших партий толстостенных изгибов.

штамповочный изгиб делится на холодную и горячую штамповку, обычно в зависимости от свойств материала и мощности оборудования, чтобы выбрать холодную или горячую штамповку.

Процесс формирования изгибов холодного экструзии заключается в использовании одноразового изогнутого формовочного станка, заготовка трубы помещается во внешнюю модель, после того, как верхняя и нижняя штампы, при нажатии толкателя, заготовка трубы движется вдоль зарезервированного промежутка между внутренней и внешней моделью и завершает процесс формования.

Изгибы, изготовленные с использованием внутренней и внешней технологии холодного экструзии, имеют красивую форму, равномерную толщину стенки, небольшое отклонение размера, поэтому для изгибов из нержавеющей стали, особенно тонкостенных изгибов из нержавеющей стали, в основном используется этот процесс. Этот процесс использует высокую точность внутренних и внешних модулей; Требования к отклонению толщины стенки заготовки трубы также более жесткие.