WPB弯头,也叫冲压焊接弯头。它是采用与管材相同材质的板材,用冲压模具冲压成半块环形弯头,然后将两块半环弯头进行组对焊接成形的弯头。
WPB弯头用冲压加工,而冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能深受一个冲压件,所以,冲压弯头的生产效率比较高,耗时较热压弯头少。
WPB弯头又称压制弯头或无缝弯头,是管道安装中常用的一种连接用管件,连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路做确定角度转弯。
WPB弯头的成型工艺过程是复杂的,需要根据不同的材质和用途进行焊接,在确定的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照确定的工序进行,严格遵守相应的流程过程,否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5D的任何规格大型推制弯头,是目前制造大型推制弯头的理想方法。
这种工艺成型方法使用在不同弯头的生产中,在不同的行业中展现良好的使用价值,使工艺在不同的弯头制作中具有良好的价值体现。
大型WPB弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面:
⑴不需要管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可深受任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种冲压弯头的原料比较特别,不需要加入管坯原料,在加工时容易控制。
⑵加工冲压弯头的坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保护,组装焊接方便,在加工时容易控制原料,操作比较简单,没有繁杂的工序,并且焊接和组装比较方便。
⑶由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本优良降低。因不需要任何一对一设备,尤其适合于现场加工大型冲压弯头。